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數控機(ji)床“限位報警”人的价值中文㊙️版全集🌈原(yuan)因分析與處理(lǐ) 福馬重型機床(chuáng) 今天
發布時間:2025年12月(yuè)5日 訪問量:1901次
由于機床數(shù)控系統種(zhong)類繁多、設備形(xing)态結構各異、設(she)計方式多種多(duo)樣、故障🏒現🈲象千(qian)差萬别,維護好(hǎo)數控設備是具(jù)有相當難度的(de)工作。在掌握了(le)機械結構及電(dian)氣控制原理的(de)同時⭐,必須合理(li)分析,靈活運用(yong),善于總結,才能(neng)起到事半功倍(bei)的收效。立足于(yu)原理,由易到難(nan)地去縮小故障(zhang)範圍并排除。爲(wèi)了保障機床地(di)運行安全,機床(chuáng)的直線軸通常(cháng)設置有軟限🔅位(wei)(參數設定限🐅位(wèi))和🏃‍♂️硬限位(行程(chéng)開關限位(wèi))兩道保護“防線(xian)”。限位問題是數(shù)控機床常(cháng)見故障之一,相(xiang)關資料提及較(jiào)少。以下就導緻(zhì)“限位報警”的主(zhǔ)要原因作一些(xie)分析和說明。

一、相關(guan)控制電路斷路(lu)或限位開關損(sǔn)壞

此(ci)原因引起“限位(wèi)報警”發生率相(xiang)對較高,由于外(wài)部元器💜件受🏃‍♀️環(huán)境影響較大,如(rú)機械碰撞、積塵(chén)、腐蝕、摩擦等因(yin)素的影📱響,易于(yú)導緻相關限位(wèi)開關本身損壞(huài)及控制電路🥰斷(duàn)路,同時産生“限(xiàn)位報警”信息。也(ye)遇♻️見超程開關(guān)壓合後不能複(fú)位的情況。這類(lei)故障的㊙️處理比(bi)較直接,把損壞(huài)的開關、導線修(xiū)💞複好或更換即(ji)可。導線斷路💃🏻或(huò)接觸不良時需(xu)仔細地校線和(hé)觀☁️察,

二、操(cāo)作不規範,誤動(dòng)作或機床失控(kòng)

其中(zhong),主要以引起硬(yìng)限位報警爲主(zhǔ),一般來說,通過(guò)直😄接🐉補救✍️措施(shī)方能進行恢複(fú),利用機床本身(shēn)的超程解除功(gōng)能或短接法是(shì)日常維護的慣(guàn)用方法。爲了赢(ying)得寶貴的生産(chǎn)時間,在處理過(guo)程中我們應緊(jin)緊抓住設備及(jí)系統🍓的個體特(tè)💘點,尋找具🔱可靠(kao)性的捷徑,靈活(huó)快速地解決問(wèn)題。

1、根(gēn)據機床結構特(tè)點進行處理

絕大多(duō)數機床都設置(zhì)有“超程解除”觸(chù)點,一旦出現“硬(ying)限位”報警,在确(que)認硬限位開關(guan)被壓合後,使該(gāi)觸點閉合并在(zài)手🌏動方式下向(xiang)相反方向移出(chū)限位位💛置,即解(jiě)🈚除報警;也有少(shǎo)數沒有設置該(gai)♉按鈕,此時應在(zai)相應的📧點上采(cǎi)取等效短接👌措(cuo)施,即強制滿足(zú)條件,然後将機(ji)床移出限位位(wèi)置。

2、抓(zhuā)住數控系統功(gōng)能局限及特性(xìng)

在日(ri)常維護中,我們(men)也碰到由于受(shòu)數控系統設計(ji)✊軟件的限✉️制❓出(chu)現比較特殊的(de)情況。對于該類(lèi)問題的處理,必(bì)須全面掌握某(mou)個數控系統的(de)個體特點及性(xing)能。在探索、總結(jié)的同時,要🐉作好(hǎo)記錄,有條件應(yīng)接受一些必要(yao)的技術培訓。

(1)由于操(cāo)作不當,機床面(mian)闆左下角顯示(shi)爲Y向“硬限位”, Y行(háng)程開關❄️已被壓(yā)合,且硬限位紅(hóng)色指示燈亮。在(zai)手動方式下,無(wu)法向相反方向(xiàng)移出限位位置(zhi)。

處理(lǐ)方法及原因:采(cai)取慣用的移出(chū)和短接方法不(bú)能✨排除故障,因(yin)報警未清除,在(zai)手動或手輪方(fāng)式下對Y軸移動(dòng)操作🛀🏻已無效。在(zài)沒有找出其它(ta)可能原因(yin)的情況下,懷疑(yi)到數控系統問(wèn)題,然而,此時🌏數(shu)🆚控☀️系統并無任(ren)何死機或紊亂(luan)的征兆,且其它(ta)各軸都能正常(cháng)運動。決定☔将 Y行(hang)程限位開關短(duan)接,關☔斷機床電(diàn)源并稍等片刻(kè),然後重新啓🈲動(dòng)機床,發現報警(jing)信息☔消失,紅色(se)🌍指示燈熄💘滅,再(zai)将機床移出限(xiàn)位位置,最後👌取(qǔ)消短接線,一切(qiē)恢複正常,事實(shi)上,經過故障多(duō)次發生時的處(chù)理情況,我們認(ren)識到🌏本故障是(shì)由于該數控系(xì)統對上一坐标(biāo)位置在通電的(de)🤩情況下具有保(bǎo)持記憶的功能(néng)。

(2)機床(chuang)操作面闆CRT左下(xia)角報警信息顯(xiǎn)示爲“硬限位“,硬(yìng)🈲限位👌紅色指示(shì)燈并未亮,機床(chuang)實際位置離硬(yìng)限位開關還有(yǒu)很遠的距🌈離。同(tong)時,機床坐标數(shù)顯值接近99999999的最(zui)大值,該軸向無(wú)法移動。

處理方法:針(zhēn)對上述現象,首(shǒu)先判斷爲坐标(biāo)值已出現數據(jù)溢出,超出了機(ji)床記憶的限位(wei)值,在累積越來(lái)越大的情況下(xia),必須使坐标數(shù)據全部清零處(chu)理。該系統機械(xiè)坐标清零步驟(zhou)如下:①在主頁面(mian)下進入“監控“菜(cai)單;②頁面内容部(bù)分無任何類容(rong)顯示,不用理會(huì)(被隐藏),進入第(dì)二項“從機監控(kong)”;③接下來按第三(san)項“F3”,此時可見各(ge)軸機床坐标都(dōu)爲零,報警已經(jīng)清除。特别注意(yi),機床必須重新(xin)回參考點建立(lì)機床坐标系,出(chu)現該情況是由(you)于數控系統功(gōng)能程序的限制(zhì)。在處理時應結(jie)合上面第(1)點的(de)特征。

三、回參考點過(guo)程失敗,引起限(xiàn)位

比(bi)較高檔的數控(kòng)系統通常都可(ke)以利用方便靈(ling)活的參數修正(zhèng)功能來維護機(ji)床,如果機床實(shi)際位置未超過(guo)限⛹🏻‍♀️位位置而出(chū)現限位報警,首(shou)先應細心查♈看(kan)是否因行程的(de)參數丢失或🧑🏽‍🤝‍🧑🏻改(gǎi)變的可能。針對(dui)參數,最典型的(de)事例是某些機(ji)床在回參考點(dian)時易出🔅現軟限(xian)位報警,而機床(chuang)實際位置離參(can)考點有一定距(ju)離。此時,在機♈床(chuang)硬限位功能完(wan)好的情況下,根(gēn)據機床報警時(shí)的停止點離基(ji)準點标記位移(yí)大小适當㊙️将軟(ruǎn)限位參數值修(xiu)改大(有時需設(shè)定到最大值或(huo)取消,應視其情(qing)況),待機床重新(xin)回參考點正🔆常(cháng)後需将軟限位(wei)設定🈲還原。另外(wài),在更換一些牽(qiān)涉到行程的設(shè)備後(如電機、軸(zhou)聯結🛀、絲杠等),其(qi)間隙、位移易發(fā)生一定變動,也(yě)有可能出現回(huí)參考點失敗,同(tong)時❓産生“限位報(bao)警”。

四(sì)、機床參數受外(wai)界幹擾發生改(gǎi)變或丢失

這一方面(miàn),主要以軟限位(wei)參數爲常見。車(che)間電源質量㊙️差(cha)、加工環境惡劣(lie)、雷電、屏蔽措施(shī)不到位等外部(bù)因素♉非常容易(yì)導緻數控🚶機床(chuáng)的各種參數發(fa)生變化或丢失(shi)。在把參數恢複(fú)的同時,必須查(cha)清引起故障的(de)直接❄️原因,采取(qu)補救措施。

五、坐标系(xì)和數控程序的(de)影響

加工(gōng)程序的編制必(bì)須嚴格考慮機(jī)床的加工範圍(wei),在🔆加工✌️過程中(zhōng),一旦刀具進入禁止區域(yù),便出現行程(軟(ruǎn)行程和硬行程(cheng))限位報㊙️警。一🏃‍♀️種(zhǒng)情況是程序坐(zuò)标值因操作不(bú)當被改大(通過(guo)軟件嚴格模拟(nǐ)對程序過濾式(shi)檢查不存在),另(ling)一方面🔞是因機(ji)床的加工坐标(biao)🔴系(G54~G59)參數設置不(bu)當,在走相對坐(zuo)标時,超出行程(cheng)範圍

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