(1) 什麽是钣金折(shé)彎? 

　　钣金折彎就是(shì)将金屬闆材通過(guo)壓力設備和特制(zhì)的😘模🐅具,廖承宇和余源🔞gay❌把平面的(de)闆料變爲立體的(de)加工過程稱爲折(she)彎。 

　　由于不同材質(zhi)、厚度、長度、寬度的(de)闆材和所須成形(xíng)的不同形🌐狀⚽和角(jiǎo)度,所以就有不同(tóng)噸位和大小壓🔅力(lì)設備的折彎機,配(pei)以不同高度、形狀(zhuang)、V幅大小的上🈲下模(mó)以其特殊👄形狀的(de)特殊模🔞具。

 (2) 折彎加(jiā)工有哪幾種類型(xing)？ 

　　折彎加工分爲三(sān)個種類:部分折彎(wān)、密着折彎、壓印折(shé)彎。

　　 ① 部分折彎  是選(xuǎn)用88度;以下的上模(mó)、V=12t（V表示槽寬、t表示材(cái)料厚度）的下模進(jìn)行直角、鈍角折彎(wān)的方法。 

　　② 密着折彎(wān)  是選用90度 ;的上進(jìn)行直角和鈍角的(de)折彎方法。密着折(she)彎下模💘選用V=6~12t。 

　　③ 壓印(yìn)折彎  是選用90度 ;上(shang)模進行直角的折(she)彎.(是一種标準直(zhi)角折彎) 壓印折彎(wān)下模選用V=5~6t。

 (3) 如何使(shǐ)用折彎機? 

　　目前钣(ban)金加工的折彎機(ji)種類很多,按轉動(dòng)方式可分爲機械(xiè)☂️式(伺服馬達)和液(yè)壓式。按控制系統(tǒng)可分爲簡易手動(dong)折彎機、普通國産(chan)數字定位折彎機(ji)、過程控制✌️數字化(huà)全功能折彎機。按(an)動作部位可分爲(wèi)4軸、8軸、12軸等折彎機(jī)。 

　　① 在使用折彎機前(qián)應先檢查電源是(shì)否通,氣壓是否夠(gòu),液💛壓充足否,機器(qì)是否清潔,滑道部(bù)分有無障礙物,确(que)認後方可進行後(hou)續💘的程序。 

　　② 打開機(ji)器電源開關,起動(dong)油泵對好L軸、D軸、CC軸(zhóu)、Z軸的原點,完🌈成起(qǐ)動過程。 

　　③ 進行裝模(mo)  選好模具後,把機(ji)器的擋位開關置(zhi)于切的位🌐置,裝好(hǎo)㊙️底座和下模、上模(mo)後,又把機器的開(kāi)關置于寸動或單(dan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動位置狀态,腳踏(ta)上升開關搖動上(shang)升搖柄👣或旋鈕👌使(shi)上下模合并并加(jiā)壓對好D軸零點,鎖(suǒ)住下模完成裝模(mo)過程。 

　　④ 進行識圖,了(le)解折彎順序和折(she)彎尺寸開始對折(shé)彎機進行程序編(bian)排。進行程序編排(pái)有兩種輸入法,一(yi)種爲角度輸入，另(ling)一種爲深度輸入(ru),我們常用深度輸(shū)入法。首先把電腦(nǎo)進❌入記意狀态,輸(shū)入折彎尺寸L、D值、Z值(zhi)、速度、時間、次數等(deng)數值。然後檢查确(que)認程序,無👄誤後讓(rang)電腦👅進入運轉狀(zhuang)态,然後再用廢料(liào)試折進🏃行修改程(cheng)序,讓角度、尺寸調(diao)到🍓最佳狀态。然後(hou)進行産品試折,試(shì)折品🈲經檢查無誤(wu)後就✊可批量生産(chan)。 

　　⑤ 在折彎過程中如(ru)要提高折彎速度(du),可以把擋位開關(guān)🔞單🐪動或連動狀态(tài),但爲了安全起見(jian)一般隻用單🛀動就(jiu)可以了。在折彎較(jiao)長工件時往往中(zhōng)間角度很大,可以(yǐ)調整CC軸來改變中(zhōng)間角度達到和左(zuo)右兩邊角度一緻(zhì)。折彎過程中還應(ying)注意中心折彎原(yuan)則,是🔱保證折彎加(jia)工精度的重要前(qian)提條件,不允許在(zai)折彎機兩端的🐆一(yi)端折彎,這樣角度(dù)不但不好,還會損(sun)壞機器。 

　　⑥ 短時間休(xiu)息時不允許關機(jī)電源,關掉油泵就(jiu)可以了,這🏃樣以可(ke)節省電費,以免除(chu)上班時再重新對(dui)原點的🈲工作,節省(sheng)時間,提高稼動率(lǜ)。 

　　⑦ 做完産品或下班(ban)需要停機,首先把(ba)下模放到最低位(wèi),然後🌈關🤟掉油泵,再(zai)關掉電源,若這批(pī)産品已完成,還必(bi)須取下模具,并放(fàng)回模具架上并複(fu)歸操作面闆。 ⑧ 嚴禁(jin)違章操作折彎機(ji),以免造成人身和(he)設備模具帶來不(bú)☂️必要的傷害。平時(shí)要注意機器的清(qing)潔和☔保養,養成愛(ài)護設備和模🐇具的(de)好習慣。

 (4)  如何使用(yong)折彎模具？ 

　　折彎模(mo)具有L型、R型、U型、Z型等(deng)幾種折彎,上模主(zhu)要有90度 、88度 、45度 、30度 、20度(du) 、15度 ;等不同角度。下(xia)模有4~18V不同槽寬的(de)雙槽和單槽,還有(yǒu)R下模、銳角✏️下模、壓(yā)平模等。上下模分(fèn)爲分段和整體:上(shang)模分段⭕一般爲300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整(zhěng)❓體爲835mm。下模一般分(fèn)爲400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體爲835mm。 

　　① 折彎模(mo)具是采用優質鋼(gang)材經特殊熱處理(lǐ)制作而成,具🐆有硬(yìng)🌏度高,不易磨損,承(chéng)受壓力大等特點(diǎn),但每套模具都有(you)他承受的極限壓(yā)力:噸/米,所以在使(shǐ)用👄模具時要正确(que)選用模具的長💘度(dù),即每米要加多少(shao)壓力,絕不能超過(guo)模具所标注的壓(ya)力。

　　 ② 爲了不損壞模(mó)具,我們規定了在(zài)對原點時,一定要(yao)用♋300mm以上長度的上(shàng)下模進行對原點(diǎn).對好原點後才可(kě)以使用相同高度(dù)✌️的上模、下模。嚴禁(jin)使用分割小模進(jìn)行對原點,而且對(dui)原點一定要按AMADA機(ji)器内部的原點壓(yā)力爲标準。 

　　③ 在使用(yòng)模具時,由于各種(zhong)模具的高度不一(yī)緻,所以在一台機(jī)🙇‍♀️器上選用模具時(shí)隻能用同樣高度(du)的模具,不能用不(bu)同✊高度🏃的模具。 

　　④ 在(zai)使用模具時,要根(gen)據金屬闆料的材(cái)質硬度、厚度、長度(dù)來選🏃用合适的上(shàng)、下模,一般按5~6T的标(biao)準使用下模,長度(dù)要比闆‼️料長一些(xie),當材質越硬、厚度(du)越大的料,應用🐪槽(cao)較寬🏃‍♂️一點的下模(mo)。    

　　⑤ 在折彎銳角或壓(yā)死角時,應選用30度(du)上,先折銳角、後壓(yā)死🔞邊✏️。在折彎R角時(shí),應選用R上模和R下(xià)模進行。 

　　⑥ 在折彎較(jiao)長的工件時,最好(hǎo)不要用分段模具(ju),減少接刀壓痕,而(ér)✉️且最好選用單槽(cao)的,因爲單槽的下(xià)模V槽外角R大📞,不易(yi)産生折彎壓痕。  

　　⑦ 在(zài)選用上模時,具體(tǐ)要使用哪一種上(shang)模,我們應對所有(you)模具📱的♋參數進行(hang)了解,然後根據所(suo)需要成形的産品(pin)形狀,來決定♌用什(shi)麽上模。 

　　⑧ 在折彎硬(ying)度特硬或闆料太(tài)厚的産品時,不準(zhǔn)用模具來折🔅彎鋼(gāng)筋或其他圓柱體(tǐ)的産品。 　　 ⑨ 在使用模(mó)具時,應頭腦清晰(xi),在機器對完原點(diǎn)後應鎖住上、下模(mó),不要讓模具掉下(xià)來,傷人或傷模具(ju),操作過程中,加壓(yā)要注意,不可一下(xià)加太大壓力,注意(yì)屏幕顯示數據變(bian)化。 

　　⑩ 用完模具要及(ji)時放回模具架上(shang),并按标識放好,經(jing)常清掃模具上的(de)灰塵,并塗上防鏽(xiù)油,以免生鏽,降低(di)模具精度。